请问不锈钢加工都需要什么设备，详细一点？
常见的加工不锈钢制品需要的设备有：冲压设备、点压焊机、数控冲床、水刀，激光切割机等。
1、冲压设备，就是所谓的压力机，冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。
2、压焊机，是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。
3、数控冲床，是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。
4、水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术最早起源于美国。用于航空航天军事工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。
5、激光切割机，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
不锈钢表面高温着色叫啥工艺？
高温氧化着色法。是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的操作条件，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
除此之外不锈钢着色还有几种方法。
化学氧化着色法。
电化学着色法。
离子沉积氧化物着色法化学法。
气相裂解着色法。以上都是不锈钢表面加工处理之着色工艺。
304不锈钢不粘锅制作工艺？
304不锈钢不粘锅生产方法：
1、钢材复合：选用优质304复合不锈钢为基材，一体复合成型。
2、拉伸成型：将不锈钢板材拉伸成型制成锅体，使预设凹凸蜂窝纹理区域位于成型后锅体中间部位。
4、 食品级不粘层喷涂。
5、 抛光：先对不锈钢表面抛光处理；（2）喷丸：对不锈钢表面进行喷丸，使不锈钢表面形成均匀的圆弧形凹坑；（3）清洗：将经过喷丸处理的不锈钢表面用挥发性有机溶剂清洗剂进行清洗，清除不锈钢表面的喷料；（4）喷涂：将透明不粘材料溶液均匀的喷涂于不锈钢表面上；（5）烧结：将喷涂有透明不粘材料溶液的不锈钢放入烤炉内烧结10分钟以上，形成不锈钢不粘层，烧结温度控制在200℃以上。本发明的优点是保证不锈钢表面的清洁度，避免不锈钢表面产生水垢。同时可以提高不锈钢不粘制品的表面强度，增加不锈钢不粘制品表面与不粘层的附着力和耐蚀性。延长不锈钢不粘制品的使用寿命。
不锈钢烤蓝的处理方法和配方？
1．发蓝前零件表面的预处理
发蓝件表面必须光洁，不得有油脂、金属氧化物或其它污物，以免在发蓝中生成不均匀、不连续的氧化膜，甚至不生成氧化膜。因此，发蓝零件表面必须彻底清理，清理包括机械清理、除油和酸洗。
(1) 机械清理：零件表面锈迹多时，可用细砂纸仔细擦拭，直至表面光洁。
(2) 除油：把工件放入除油液中20min左右，然后拿出用流动清水冲洗，以除净残碱液。
(3)酸洗除锈：零件放入15～30％的HCl溶液里（含0.5～1％的甲醛缓蚀剂），浸泡5～10 min，取出在流动清水中洗净残酸。
2．氧化发蓝处理
把预处理好的零件立即放进发蓝液里，之后会发现反应缓慢发生。零件表面就形成了黑色的氧化膜。为了增加膜的厚度，在氧化过程中要经常活动零件，以使氧化膜均匀。如果？ min后，工件仍不变色或颜色呈不连续状，说明油污未除净，需拿出重新预处理，或调整发蓝液成分。
3．发蓝后的处理
(1)冲洗。工件从发蓝液中拿出后，应立即在流动清水里冲洗，把残留的碱性发蓝液冲净。是否冲净可用0.1％酚酞酒精溶液的滤纸贴在工件表面上观察，如不显红色，说明残液已经冲净；若出现红色，需重新冲洗，必要时需用热水冲洗。
(2)皂化或钝化。把冲净的工件放在浓度为20～30％的？液里进行皂化处理，提高氧化膜的抗蚀性。皂化温度控制在80～90℃，时间2～4 min；或者用浓度为3～5％的？溶液进行钝化处理，温度在？℃，时间约？min。工件皂化或钝化处理后，需立即在沸水中清洗并去掉残液，然后晾干或烘干。
(3)浸油。为了提高膜的抗蚀力，填充孔隙，增强美观度，干燥后的工件应再浸入热油中以形成一层薄油膜。为了提高浸油效果，通常在油中加入5％的凡士林。浸油温度以油沸为好，时间3～5 min。上述整个过程归纳于表1。
4．氧化膜的质量检查
质量检查包括：氧化膜的外观色泽、致密性、抗蚀性和耐磨性，以及清洗质量和工件尺寸。
氧化膜的色泽根据工件材料成分不同，可以是深蓝色、蓝黑色，若是铸铁工件和高合金工件可呈现棕黑色。
氧化膜致密性检查，是把未浸油的工件浸入3％的中性CuSO4溶液中1 min，以工件表面上不出现铜色斑点为合格（工件棱边除外）。
氧化膜抗蚀性检查，是把未皂化浸油的工件浸入约0.2％H2SO4溶液中2 min后，用水清洗，零件表面以保持氧化色不变为合格
